Powrót

 +48 501 448 351

 sebastian@mechanika-maszyn.com.pl

MECHANIKA MASZYN fiber serwis

TubesT

   

TubesT to oprogramowanie do zagnieżdżania rur 3D zaprojektowane dla systemu cięcia laserowego CypTube / TubePro. Od rysowania i modyfikacji części, przez pełną kompensację typu, strategiczne zagnieżdżanie, aż po generowanie raportów — TubesT spełni, a nawet przewyższy Twoje potrzeby produkcyjne.

TubesT obsługuje zagnieżdżanie części o różnych kształtach jednocześnie przy minimalnej ilości odpadów.

Różne części, niezależnie od zastosowanej kompensacji, mogą łączyć wspólną ścieżkę narzędzia w TubesT, aby skrócić czas cięcia i zminimalizować straty w produkcji.

 

Części lub zespoły (format IGS) o wielu kształtach można zaimportować do TubesT w ramach jednorazowej operacji w celu zwiększenia wydajności.

Aby rozwiązać typowe problemy związane z cięciem rur, takie jak precyzja otworów przelotowych i zakłócenia podczas montażu części, firma TubesT opracowała elastyczne i łatwe w użyciu funkcje umożliwiające dostosowanie rysunku części przez użytkownika.

 

Rury i profile mogą zakończyć automatyczne sortowanie ścieżek narzędzia jednym kliknięciem. W przypadku rur kwadratowych i okrągłych, TubesT umożliwia generowanie ścieżki narzędzia według sekwencji czoła rury lub odstępu długości rury.

TubesT obsługuje generowanie ścieżek narzędzi, modyfikację i zagnieżdżanie wspólnych linii profili, takich jak kształt L/U/T/H, aby rozszerzyć możliwości produkcyjne Twojej maszyny.

TubesT integruje funkcje rysowania wyciągnięcia, cięcia, otworu i V-rowka itp., nawet użytkownik bez doświadczenia w CAD może łatwo rozpocząć pracę.

Raport zagnieżdżania przejrzystego arkusza danych, aby ułatwić operatorowi zarządzanie harmonogramem produkcji.

 

TubePro

  

TubePro to specjalistyczny system kontroli cięcia, który jest używany do sterowania procesem cięcia rur i profili w maszynach CNC wykorzystujących technologię laserową do obróbki metali. Oferuje on zaawansowane funkcje i narzędzia, które umożliwiają precyzyjne i efektywne cięcie różnych typów materiałów rurowych.

Oto kilka istotnych informacji dotyczących systemu TubePro:

 

Obsługa różnych profili rur: TubePro został zaprojektowany z myślą o cięciu różnych typów profili i rur, takich jak rury okrągłe, kwadratowe, prostokątne, trapezowe, owalne i inne. System jest elastyczny i może dostosowywać się do różnych kształtów i wymiarów rur.

Zaawansowane narzędzia do programowania: TubePro oferuje rozbudowane narzędzia do programowania trajektorii cięcia dla profili i rur. Można łatwo tworzyć i modyfikować trasy cięcia, dodawać linie wpaleń, przesuwać otwory, wycięcia, aby osiągnąć pożądany efekt końcowy.

Automatyczne układanie profili: System TubePro wykorzystuje algorytmy do automatycznego układania profili i rur na całej długości materiału ( nesting prosty). Dzięki temu można zoptymalizować wykorzystanie materiału i zminimalizować odpady.

Intuicyjny interfejs użytkownika: TubePro posiada przyjazny i intuicyjny interfejs użytkownika, który ułatwia ustawienie parametrów technologii obróbki. Można łatwo manipulować trasami cięcia, dodawać operacje, regulować parametry cięcia i monitorować postęp pracy.

Integracja z systemem CAD: TubePro może być zintegrowany z systemami CAD (Computer-Aided Design), co umożliwia importowanie projektów rur z programów do projektowania, pozwala to na przekazywanie danych i eliminuje potrzebę ponownego tworzenia geometrii rur w systemie TubePro. Dzięki systemowi TubePro producenci rur i profili mogą osiągnąć wysoką precyzję, efektywność i jakość cięcia. System ten jest szeroko stosowany w różnych branżach, takich jak przemysł meblarski, konstrukcje stalowe, motoryzacja, przemysł naftowy i gazowy oraz wiele innych, gdzie precyzyjne cięcie rur jest niezbędne.

 

CypCut

   

 CypCut to zaawansowany system kontroli cięcia stosowany w przemyśle, szczególnie w procesie obróbki blachy. Wykorzystywany jest głównie w wycinarkach laserowych CNC. Oferuje szeroki zakres funkcji i narzędzi, które umożliwiają rysowanie detali, programowanie, sterowanie i optymalizację samego procesu cięcia.

Oto kilka kluczowych cech i możliwości systemu CypCut:

 

  • Obsługa różnych formatów plików: System CypCut może importować pliki w różnych formatach, takich jak DXF, AI, NC. Pozwala to na łatwe przenoszenie projektów do ich dalszego przetwarzania.

 

  • Edycja i programowanie: CypCut oferuje narzędzia do edycji i programowania trajektorii cięcia. Można tworzyć i modyfikować geometrię, definiować trasy cięcia, zmieniać parametry cięcia (takie jak moc lasera, prędkość cięcia itp.) oraz dostosowywać inne ustawienia w celu osiągnięcia optymalnych wyników.

 

  • Optymalizacja cięcia: System CypCut wykorzystuje zaawansowane algorytmy, które pozwalają zoptymalizować układ cięcia w celu jak najlepszego wykorzystania materiału i minimalizacji odpadów. Można dostosować ustawienia w celu uwzględnienia różnych czynników, takich jak koszty materiałów dla cięcia określonych obszarów.

 

  • Kontrola i monitorowanie pracy maszyny: CypCut umożliwia monitorowanie pracy maszyny w czasie rzeczywistym, wyświetlając informacje o postępie cięcia, czasie trwania, szybkości ruchu i innych ważnych parametrach. Istnieje możliwość zdalnego kontrolowania maszyny i wprowadzania zmian w trakcie procesu cięcia.

 

  • Interfejs użytkownika: System CypCut posiada przyjazny interfejs użytkownika, który ułatwia obsługę systemu i programowanie trajektorii cięcia. Wieloma funkcjami można łatwo manipulować za pomocą myszy lub klawiatury, co pozwala na szybkie tworzenie, modyfikację i usuwanie projektów.

 

 CypCut jest stosowany w wielu różnych branżach, takich jak produkcja elementów metalowych, automotive, elektronika, meble i wiele innych. Jego zaawansowane funkcje i możliwości sprawiają, że jest popularnym wyborem dla firm zajmujących się obróbką blachy przy użyciu wycinarek laserowych CNC.